В сегодняшней высококонкурентной упаковочной отрасли владельцы брендов находятся под растущим давлением, требующим снижения затрат на упаковку при одновременном улучшении презентации продукта, устойчивости и операционной эффективности. Поскольку автоматизация становится все более распространенной в пищевой промышленности, производстве напитков, кормов для домашних животных, фармацевтике и средствах личной гигиены, дебаты между упаковочной рулонной пленкой и предварительно сформированными пакетами стали более актуальными, чем когда-либо.
Многие покупатели изначально предполагают, что готовые-пакеты всегда являются наиболее удобным решением, поскольку они доставляются уже готовыми к заполнению и запечатыванию. Однако производители, работающие со средними и большими объемами производства, часто обнаруживают, что упаковка в рулонах может значительно снизить затраты на упаковку и одновременно повысить скорость производства. Выбор между двумя форматами больше не является просто вопросом внешнего вида; это напрямую влияет на инвестиции в оборудование, потребность в рабочей силе, загрузку складов, транспортные расходы и долгосрочную-рентабельность.
Понимание фундаментальной разницы междуУпаковочная рулонная пленкаи готовые пакеты
Хотя оба формата упаковки являются частью индустрии гибкой упаковки, процессы их производства и наполнения принципиально различаются. Упаковочная рулонная пленка поставляется в виде непрерывных рулонов гибкого материала с печатью или без печати. В ходе производства автоматизированное упаковочное оборудование формирует упаковку, наполняет продукт и запечатывает его в рамках одного непрерывного процесса. Эта система широко известна как упаковка Form-Fill-Seal (FFS) и широко используется крупными-производителями продуктов питания и потребительских товаров.
Предварительно сформированные пакеты, напротив, поставляются в виде готовых пакетов, которые уже были преобразованы из рулонов пленки в пакеты-стойки, пакеты с плоским дном, пакеты с трех-боковой сваркой или пакеты с носиком. Покупателю требуется только оборудование для наполнения и запечатывания, а не полная система формования. Это делает готовые пакеты привлекательными для стартапов и компаний с меньшими объемами производства.
С точки зрения закупок рулонная пленка — это, по сути, полуфабрикат-упаковочного материала, а готовые пакеты — это готовая упаковочная продукция. Это различие существенно влияет на ценообразование, время выполнения заказа, требования к хранению и гибкость производства. Покупатели часто выбирают рулонную пленку, когда годовой объем производства достигает миллионов единиц, в то время как готовые пакеты остаются популярными среди брендов, которые отдают предпочтение удобству, превосходному внешнему виду на полках и меньшим инвестициям в оборудование.
Сравнение затрат: почему крупные производители предпочитают упаковочную рулонную пленку
Стоимость часто является основным фактором, влияющим на решения по упаковке. Хотя точная экономия зависит от продукта и объема, рулонная упаковка обычно обеспечивает более низкие затраты на-единицу по сравнению с предварительно сформированными пакетами. Причина кроется в самом производственном процессе. Предварительно сформированные пакеты требуют дополнительных операций по переработке, таких как изготовление пакета, вставка молнии, установка клапана, складывание дна и проверка качества перед отправкой. Эти дополнительные производственные этапы увеличивают затраты на рабочую силу и производство.
Рулонная пленка исключает большую часть этой работы по переработке, поскольку упаковочная машина выполняет процесс формования на-площадке. Для производителей, производящих десятки тысяч или даже миллионы упаковок в месяц, разница в затратах может стать существенной. Во многих продуктах питания и закусках бренды могут сократить расходы на упаковку на 15–35 % после перехода от готовых пакетов к упаковочным системам на рулонах.
Помимо материальных затрат, рулонная пленка также снижает расходы на транспортировку. Один поддон рулонной пленки часто может заменить несколько поддонов с готовыми пакетами, поскольку пленка занимает меньший объем при транспортировке и хранении. Это преимущество становится все более ценным, поскольку тарифы на международные перевозки колеблются, а складские помещения становятся дороже. Для предприятий, ориентированных на операционную эффективность и долгосрочный-контроль затрат, упаковка из рулонного сырья часто обеспечивает более высокую окупаемость инвестиций.
Преимущества эффективности производства и автоматизации
Одной из главных причин, по которой мировые производители продуктов питания предпочитают упаковочную рулонную пленку, является скорость производства. Современные машины для вертикального-наполнения-упаковки (VFFS) и горизонтального формования-наполнения-упаковки (HFFS) могут работать непрерывно на чрезвычайно высоких скоростях, часто производя сотни упаковок в минуту. Такого уровня автоматизации трудно достичь с помощью предварительно сформированных пакетов, для которых обычно требуются системы захвата-и-размещения и дополнительные этапы обработки.
Поскольку затраты на рабочую силу во всем мире продолжают расти, автоматизация становится стратегической необходимостью, а не конкурентным преимуществом. Производители все чаще ищут форматы упаковки, которые легко интегрируются с автоматизированными производственными линиями. Рулонная пленка позволяет выполнять упаковочные операции с меньшим количеством операторов, снизить затраты на рабочую силу и снизить риск человеческой ошибки. Время простоя производства также можно свести к минимуму, поскольку рулоны пленки легче заменять и управлять ими по сравнению с большим количеством отдельных пакетов.
Автоматизация упаковки рулонных материалов особенно выиграла от таких отраслей, как производство снеков, замороженных продуктов, кофе, порошковых приправ, кормов для домашних животных и пищевых добавок. Компании, которые инвестируют в высокоскоростное разливочное оборудование-, часто окупают затраты на оборудование за счет экономии труда и повышения производительности в течение относительно короткого периода времени. Следовательно, рулонная пленка становится предпочтительным форматом упаковки для производителей, стремящихся к масштабируемому росту и повышению эффективности производства.